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生产计划做成的基本方法 ---- 计划模拟

发布时间:2010-06-01 12:06:59 阅读(2422) 评论(0) 分类:精益生产

        三、计划模拟。

  计划模拟简单的来说,就是企业标准产能与实际产能负荷进行对比,若实际产能负荷超过标准产能的话,那就调整生产计划或者安排人员加班增加企业标准产能又或者委外加工生产。当然这个对比,若用手工来做的话,那工作量就是非常大的了。所以,要依靠ERP系统的帮助,来实现这个需求。
  解决方案:
  1、企业先把大致的生产计划作出来后,输入到ERP系统中。ERP系统会根据产能模块模型,分析出这个生产计划的实际产能负荷。前期是,用户整理好了工艺等相关信息。然后,再跟系统中的标准产能进行对比。
 2、若通过系统的对比,用户发现系统统计的实际产能超过了标准产能,那用户必须要采取措施,进行相关处理。否则的话,会因为企业无法提供如此高的产能,从而使得这个生产计划没有可执行性。
企业一般要么增加临时工或者安排员工加班来自己企业的产能,或者把某些生产订单委托给第三方生产,从而使得企业能够按时完成生产计划
  3、当用户采取了相关措施后,在系统中进行相关的调整。然后,再运行一下企业生产计划实际产能负荷,看看经过调整后,实际产能负荷有没有超过标准产能了。如超过了,则要再次进行调整。直到企业实际产能负荷在标准产能负荷线之下,这个过程才结束。
4、若企业临时需要插单,那也只要把信息的生产项目输入ERP系统中,然后运行产能负荷分析,然后进行相应的调整,直到实际产能负荷满足标准产能就可以了。因为这些分析过程都是通过ERP系统来 实现的。凭借计算机的高运算能力,计划模拟虽然运算量比较大,但是,在计算机的帮助下,仍然可以非常快的完成运算,得出比较切实可行的生产计划,提高企业生产计划的准确度。

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拥有20年企业实践经验、国家注册的管理顾问师、资深现场管理专家;澳门国际公开大学 MBA学位,拥有国有企业、日资企业生产现场管理工作﹑培训及顾问经验﹐对中、日资企业现场管理模式有着独到的见地,以及对中小民营企业管理及企业生命周期的特征和应对有系统的认知。曾添老师历经企业生产技术、品质管理、制造管理、生产计划实际工作的磨练,对企业管理的部门运作及整体协作运营颇有心得,熟悉企业体系的建立和有效执行。 擅长课程: 《高效生产管理体系》、《杰出班组长培训》、《优秀中层管理干部实务》、《现场管理实务》﹑《现场管理技术》、《5S管理》﹑《精益生産》﹑《目标管理》﹑《时间管理》﹑《有效会议管理》﹑《标准工时设定与运用》﹑《现场改善》﹑《现场品质管理》﹑《有效沟通》等适合于生产现场各级管理人员的培训课程。
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