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全员生产保全(TPM

发布时间:2011-08-06 14:08:37 阅读(2138) 评论(0) 分类:现场管理

概述
 tpm管理,是通过提升设备、系统和人的体质达到提升企业经营体质的过程。它是以5S为基础,分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP(保全预防)等活动;整个过程秉承通过改善人员和现场改善的原则。
因此,针对设备强制劣化和自然老化严重、设备故障和安全事故多发、现场管理混乱、员工态度懒散、维修费用高企等等 许多企业面临的困难。导入全员生产保全活动,是非常有必要的。
 

课程目的
 让学员熟悉TPM的概念和重要性
 扭转大家对设备维护的传统观念
 掌握设备状态的主要指标的计算
 开展TPM活动的主要步骤
 如何评价保全水平

授课方法:讲授实例、案例分析研讨、经验分享、实作练习

授课对象: 企业高管、设备经理、设备主管或工程师、制造部经理、车间主任、班组长等
课程大纲:

一、TPM概述
1-1企业基础管理方面存在 的问题
1-2 TPM的定义
1-3设备的重要性及设备管理的重要性
1-4 TPM  的目标----实现设备可动率为100%
案例:TPM 改善的前后
1-5连续流生产的要求:设备处于完好状态,不使其发生不良
1-6日常停机的主要原因分析
1-7TPM的发展史
    案例:TPM推进中的观念转变
1-8TPM活动的方向
1-9TPM活动带来的效果

二.自主保全的实施
2-1自主保全的定义
2-2自主保全的步骤
 初期的清扫
 发生源与问题点对策
 日常点检
 提高点检效率
 自主管理体系建立
案例:设备漏油的启示
2-3需要杜绝的六大损失

二、
2-1设备的主要衡量指标
案例研讨:稼动率、可动率的计算
案例研讨:设备的OEE计算
2-2保全目标的设定

三、TPM活动的内容
3-1设备的分类
 明确设备的评估标准.识别关键设备
 对现场的关键设备进行标识
 建立关键设备的维护计划
 建立和实施设备评估表
3-2设备的使用与维护
 建立设备的操作规范
 明确设备的保养内容
 建立设备的日常清扫标准
 明确设备的润滑点\润滑周期\润滑油种类
 进行目视管理
 保全活动的种类
3-3 设备的稼动率、可动率推移图
 明确设立设备指标
 建立关键设备的稼动率、可动率统计推移图
3-4 设备的档案管理
 设备的维修保养计划
 设备的故障分析
 设备的大、小修记录
3-5设备的备件管理
 关键设备的备件名称及性质
 关键备件的 供应商与采购周期
 关键备件的使用情况统计
 关键备件的在库数量

四、TPM活动的关键
4-1全员的参与
4-2领导与员工达成共同认识十分重要。
4-3将保全成果定量化、目视化。
【陈秀明老师简介】
*培训师、
*咨询师、
*职业经理人
*生产管理专家
*国家注册企业培训师
*国家注册安全工程师

【任职经历】
陈秀明老师,国家注册企业培训师、国家注册安全工程师,曾就职于三星、盖茨、APP等世界知名跨国工作,行业分布电子、机械、造纸及整车制造等行业,拥有11年工厂安全环境管理及六年精益生产管理工作经验,并拥有六年精益生产及安全部门负责人管理经验。

【工作能力】
     陈老师在企业工作中,多次参与包括班组标准化建设、精益生产全面导入、环戊烷切换设施风险评估、集团风险指标管理、涂装建设工程等重大项目的管理,多次参加类似AON等知名跨国保险经纪公司的安全交流及风险指标管理活动,并帮组企业在一年内,从集团内风险指标评选倒数第一名扭转成第一名。通过借鉴跨国公司先进管理经验与理念、与国内外知名专家交流及多次赴国外参观交流等渠道,积累了较丰富的现场管理及安全管理经验和技术。陈老师成功运作的咨询项目包括班组建设及一日班组长路线导入、全面6s管理导入、ISO14001&OHSAS18001体系导入、企业安全文化建设、现场目视化管理导入等。

【培训理念】
陈老师以丰富的实践经验为基础,借鉴跨国公司的成功经验,结合现代企业精益生产及EHS(环境健康安全)管理的特点,力求课程内容的先进性、系统性、指导性和可操作性,注重理念、方法的讲授。他设计和实施了大量的培训课程,包括《班组长管理技能训练营》、《全面6s管理与现场管理意识提升》、《团队建设》、《目视化管理技巧》、《精益生产概论与精益意识》、《8D 快速解决问题》、《现场改善实战训练》、《全员生产保全TPM》、《杜邦安全管理理念分享与零事故安全意识》、《企业核心安全文化打造》、《安全培训师培训》、《EHS 经理人培训班》、《高阶主管安全意识与能力提升培训》、《挂牌上锁(Lockout/Tagout)培训》、《承包商安全培训》、《EMS&OHSAS体系知识与审核技巧》、《安全行为观察(BBS)培训》等。

【培训风格】
     陈老师在培训中,注重培训效果,能深入浅出,理论联系实际,并结合成人教育的特点,注重学员的参与,采用案例分析、角色扮演、情境游戏等交互式、启发式教学,深入浅出,确保课程具备良好的实践性,让学员学为所用,学有所用。
【核心课程】
 《精益生产》
 《TPM全员生产保全》
 《班组长管理技能训练营》
 《全面6S推进与目视化管理》
 《EHS经理人核心技能训练营》
 《卓越班组长安全管理及班组安全建设》
 《杜邦安全管理理念与零事故安全意识》

【部份服务企业】
曾受益于陈老师课程的学员来自于:国家电网昆山电力公司、南京电力公司、溧水电力公司、南京远能、大连固特异轮胎有限公司、苏州伊索来特耐火纤维有限公司、儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司、佛吉亚(上海)座椅部件有限公司、NGK(苏州)环保陶瓷有限公司、SEW-电机(苏州)有限公司、无锡罗地亚精细化工有限公司、张家港中粮包装有限公司、玉石精细化工(无锡)有限公司、拉罗克斯过滤技术(苏州)有限公司、佳能(苏州)有限公司、耐普罗机械(苏州)有限公司、苏州好灵通金属制品有限公司、罗斯蒂精密制造(苏州)有限公司…….


【课程联系方式】
专职助理:钱盛
电话     :13958138238 
QQ      :  1732739639
邮箱    :kele8958@163.com

 


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讲师简介

讲师简介 陈秀明老师     总裁网特聘专家     一线管理者“四力”管理模型创始人     “双本质安全管理体系”及风险系统控制技术研发人     国家注册安全工程师、企业培训师     长期受聘苏州某供应链管理公司及昆山某传动科技公司担任管理顾问 【工作能力】 陈老师曾就职于三星、APP、金龙客车等知名企业,长期从事精益生产与安全工作,并多次赴日本交流、研修。在企业工作期间,多次参与班组标准化建设、精益生产导入、风险指标管理、EHS体系建设等重大项目,并参加类似AON等知名跨国保险经纪公司的安全交流及风险指标管理活动,积累了丰富的管理经验。 陈老师成功运作的咨询项目包括5S与目视化管理、新人岗位培养周期缩短50%、双本质安全管理体系、安全生产标准化、职业健康安全管理及环境管理(EHS)体系、上锁挂牌(LOTO)项目、施工安全管理标准化等。 【培训体系与培训理念】 长期以来,陈老师专注生产管理者绩效提升与工厂EHS管理两大体系的课程与咨询项目研发,借鉴跨国公司的成功经验,将管理理论和丰富的实践经验相结合,提出了危险源治理的系统运用技术、工厂双本质安全管理体系建立、一线主管“四力”管理模型等理论,形成了系统、实践性强的课程体系,具体包括:一线主管训练营、一线主管1+2现场实战训练、新人岗位技能培养周期缩短50%技术、体验式5S与目视化管理体系建立、中基层主管留住一线员工的六项策略、EHS经理人核心技能训练、基于事故控制的本质安全管理体系建立等。 陈老师在培训中,注重培训效果,能深入浅出,理论联系实际,并结合成人教育的特点,注重学员的参与,采用案例分析、角色扮演、情境游戏、现场操练等交互式、启发式教学,深入浅出。并在课程上,为学员提供大量实用简便的管理工具,确保课程具备良好的实践性,让学员学为所用,学有所用。
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