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TPM全面生产管理-快速提升生产竞争力的利器

一、TPM之根因
1、三星变革的诱惑
2、为什么要推行TPM
3、推行TPM的目的
4、谁在推行TPM
5、哪些行业在推行TPM

二、TPM之理念
1、TPM定义及特点
2、TPM的新旧定义比较
3、TPM定义扩展
4、TPM的起源
5、TPM历程
6、认识TPM
7、TPM : 避免走入的误区
8、推行TPM带来的效果

三、TPM之知识
1、TPM四个全
2、TPM四种基本维修方式
3、TPM五个六
4、SOON模式
5、FROG体系
6、TPM规范化体系与其它标准化体系的关系
7、缺陷
8、为什么要重视小的缺陷
9、零故障
10、故障类型
11、故障冰山理论
12、如何对待故障
13、实现零故障的5大对策
14、设备管理的2大重要指标
15、TPM的主要手段——OEE介绍及计算
练习:如何计算OEE

四、TPM之方法
1、TPM活动组织
2、TPM活动规模
3、TPM活动小组三步曲
4、TPM活动体系
5、TPM开展理念
6、TPM推行步骤
7、TPM开展核心内容
8、TPM推行核心流程图
9、TPM推行事例
10、推进TPM活动的主要障碍
11、管理者的任务
12、成功推行TPM活动的十大关键
研讨:结合企业实际如何推行TPM

五、TPM之提升之路
1、TPM提升阶梯
2、第一阶
3、第二阶
4、第三阶

六、TPM之最高境界
1、什么是自主管理
2、推行自主管理的目的
3、TPM技能教育训练
4、设备自主保全的阶梯与步骤
5、设备5S推进阶段
6、自主管理推进步骤
7、自主管理实施活动
8、自主管理成功秘诀
9、自主管理推进事例
研讨:结合企业实际如何解决6S推行问题

七、内容总结与行动计划
1、内容总结
2、心得分享
3、问答与交流
4、行动计划
练习:根据工作中存在的问题和实际情况制定行动计划

企业管理知识推荐

  • 颜说华

    第二集 颜说华

    整体运转时间/整体故障件数=故障平均间隔时间
    0
  • maoqing

    第二集 maoqing

    设备综合效率的计算十分复杂,需要时间积累推算
    0
  • maoqing

    第二集 maoqing

    tpm体系和企业其它相关体系相互促进和推动
    0
  • 洪玉玲

    洪玉玲

    第一讲 TPM之根因
    设备综合利用率不高却找不到原因?
    设备故障经常出现却无法彻底解决?
    生产绩效低下但没有更好的办法?
    产品品质不高并且问题时时发生?
    面临的挑战有四个方面:
    学习TPM的目的:提高设备的综合利用率;提高我们的产能;提高品质;降低成本。
    第二讲 TPM之理念
    TPM是一种全员参与的管理活动,是彻底持续改善的活动,是集思广益众人拾柴火焰高的代名词.
    TPM起源于美国,刚开始是PM,后由日本发展成为TPM.
    如何认识TPM?
    传统的TPM:设备就是要出故障的,出了故障是设备部门的事件,我可以休息了.
    现代的TPM:人故意使设备产生\"故障\",设备出了问题,就是人的问题.
    TPM的三大思想:
    1.预防哲学
    2.零目标.
    3.小集团活动.
    事故灾害发生三大原因
    1.机构环境因素
    2.管理因素
    3.人为因素
    两大保全:专业保全和自主保全.
    TPM带来的效果
    有形效果:人均产量的上升、设备综合利用率的提高,产品不良率的下降等等
    无形效果:员工意识的改变、产品竞争力提高、企业形象的提高等等。

    第三讲:TPM之知识
    一、TPM之四合
    全员参与、全规范、全系统、合效率
    二、四种基本维修方式
    例行维修、预测性维修、预防性维修、立即维修
    三、TPM之5个6
    1、6S,是实施TPM的基础
    2、6I、6个改善
    改善影响生产效率和设备效率的环节、改善影响产品质量和服务质量的细微之处、改善影响制造、维护成本之处; 改善造成员工疲劳状况; 改善造成灾害的不安全之处; 改善工作和服务态度。
    3、、6Z,即6个零
    质量零缺陷、材料零库存、设备零故障、安全零事故、工作零差错、生产零浪费。
    4、6T,即6个工具
    单点课程体系、可视化管理、目标管理、绩效管理、团队合作、项目管理。
    5、6H,即清除6个源头
    污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、事故危险源
    SOON模式。

    第三集
    FROG体系:能力成长的体系.
    第一步、自我工作能力的分析
    第二步、成长的约束分析
    一、什么是缺陷?
    缺陷是指一切处于运行和备用中的设备、系统、生产设施,随时发生的影响人身安全、设备安全、经济运行、文明生产等异常现象。
    大缺陷:引起设备停止的缺陷;
    中缺陷:设备虽然能运行,但由于这种缺陷的存在而造成质量下降或开工率下降的缺陷;
    小缺陷:独立发生时不会带来大的危害,但如果几个同时存在时,通过相互作用,而引起废次品增多和开工率下降的缺陷。
    小缺陷的种类:灰尘、脏乱、摇晃、磨平、锈、漏水、裂缝、变形。
    为何要重视小缺陷:1)由小缺陷可以产生大缺陷,大缺陷会造成停机
    2) 通过小缺陷可以找到解决的头绪
    3) 小缺陷可以诱发其它的要素
    4) 慢性LOSS就是忽视小缺陷而发生的
    二、故障是阻碍设备效率最大化的原因,实现零故障是我们追求的目标。
    零故障的基本观点:
    设备的故障是人为造成的。
    人的思维及行动改变后,设备就能实现零故障。
    要从“设备产生故障”的观念转变为“设备不会产生故障”、“能实现零故障”。
    三、如何对待故障
    1、自己的问题,2、是耻辱,3、向故障学习。
    四、如何实现零故障
    1、保持状态
    2、遵守操作规程,
    3、修复自然的劣化,
    4、纠正缺陷的设计,
    5、防止人为的劣化。
    五、设备管理的两大指标
    1、故障的平均间隔时间
    2、故障平均处理时间。
    设备综合效率(OEE)是指利用设备进行生产施工所产生的附加值的测量,由设备的时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。
    设备综合效率与六大损失相关
    1、故障与停机损失,
    2、换装与调试损失,
    3、空闲与暂停损失,
    4、减速损失,
    5、质量缺陷与返工损失,
    6、启动的损失。
    与三大指标相关联:时间开动率、性能开动率、合格品率。

    TPM推行的方法
    活动三步曲
    初期:清洁、概念开发
    中期:技能训练
    后期:自我维护
    推行TPM的八大支柱
    推行TPM的两大基石,不间断小集团活动和彻底的5S活动。
    TPM实施的步骤
    四个阶段15个步骤
    第一阶段导入准备期:1、现场诊断;
    2、中高层革新创新意识教育
    3、制定TPM中期的推进计划。
    第二阶段导入实施期:1、教育实践活动;2、实施目标管理板;3、TPM宣誓大会。
    第三阶段导入落实期:1、教育训练活动化;2、全员的自主管理;3、设备专业保全体系化;4、重点改善项目管理;5、提高事物效率;6、构制品质保全体系;7、落实情报管理体制;8、构筑安全管理体制。
    第四阶段开化期。

    TPM开展的核心内容
    1、自主保全;2、定期保全;3、专业保全;4、改善活动;5、故障维修。

    TPM推行的障碍
    1、领导重视不够;2、员工的参与度不够;3、员工有抵触情绪;4、缺乏坚持。
    推行TPM成功的十大关键
    1、最高领导者的决心;
    2、最高领导者理解和支持;
    3、合适强有力的TPM的推进、改善小组组长;
    4、以设备综合效率的最高效为目标;
    5、以全系统为预防性体系为载体;
    6、全公司所有部门参,最高领导和每个员工主动履行职责;
    7、小组自主和团队合作;
    8、改善提案与持续改善相结合;
    9、变革与规范交替进行;
    10、评估体系。

    第四集 TPM提升阶梯
    第一阶段:宣传
    组织
    第二阶段1、预防性点检;2、自主清洁;3、认证培训的实施。
    第三阶段1、设备预防性维护体系的建立;2、设备类专项改善活动的开展;3、现场核查。

    第五集 TPM的最高境界 自主管理
    自主管理是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善,从而实现并维持现场和设备的最佳状态。
    推行目的:企业形象、管理水平。
    技能的5个阶段:0不知道、1只有理解没有实践、2能够做一些、3、完全能做、4、不仅自己做,还能教育别人。
    自主管理的秘决:
    1、导入教育、2、部门间的协作;3、小组活动的主体;4、作业本身;5、初中主义;6教育训练;7、实质性的效果;8、自己制定应遵守的事项;9、自主保全诊断;10、样板先行;11、迅速的问题处理;12彻底地落实。









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  • 刘亚龙

    刘亚龙

    一、为什么要推行TPM
    市场竞争越来越激烈,为了生存,企业需要管理好设备,以降低企业生产成本。
    客户产品品质要求越来越严格。
    外部环境变化促使向管理要效益,向管理要净利润。特别是人民币升值、新劳动法的实施、国际金融危机等。
    快速提升生产竞争力
    目的:1.提高设备的综合利用率 2.提高我们的产能 3.提高品质 4.降低成本
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  • 姜志权

    姜志权

    设备综合利用率不高却找不到原因?

    设备故障经常出现却无法彻底解决?

    生产绩效低下但没有更好的办法?

    产品品质不高并且问题时时发生?

    TPM有四个全、四种基本维修方式、五个6:6S、6项改善、6Z、6T

    缺陷分三种:大、中、小

    零故障的基本观点:
    1.设备的故障是人为造成的。
    2.人的思维及行动改变后,设备就能实现零故障。
    3.要从“设备产生故障”的观念转变为“设备不会产生故障”、“能实现零故障”。

    设备管理的两大重要指标
    故障的平均间隔时间、故障平均处理时间。

    OEE设备综合效率

    什么叫真正的技能 ?
    ① 把已定下来的条件 ( 必要条件、充分条件 )
    ② 基于原理、原则
    ③ 以最好的方法
    ④ 能够反射性地再现(实践)的能力.
    技能的简单三阶段
    ① 会知(学习的能力)
    ② 会做(实践的能力)
    ③ 会教(指导的能力)
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  • 计控

    计控

    定期(例行)维修、预测性维修、预防维修、立即维修
    专业、自主保全
    5个6-6s、6I、6Z、6T(OPL单点课程体系、可视化管理、目标管理、绩效管理、团队合作、项目管理)、6H(清除6个源头一、单项选择题(本大题共20小题,每小
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  • 周庆荣

    周庆荣

    一、四种维修方式
    1、例行维修
    2、预测性维修
    3、预防维修
    4、立即维修
    二、五个“6”
    1、6S
    2、6个改善
    3、6个0: 0缺陷、库存、浪费
    4、6T(6大工具)
    5、6个源头
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讲师简介

  • 坚鹏

    坚鹏

    最佳战略管理专家
担任职务     北大纵横管理咨询集团金融行业中心总经理/深圳运营中心总经理/高级合伙人     总裁网特聘专家     影响力集团特聘讲师     私人管理教练     多家企业常年管理顾问     多家机构特聘讲师 获得荣誉:     精益生产专业十佳培训师(2012年第八届中国企业百强教育)     企业战略专业中国十大培训专家(2013年第九届中国企业百强教育)     最佳战略管理专家(2013全球500强企业商学院最认可的TOP100培训专家) 博客:http://jianpeng.chinaceot.com 手机:15013855258  QQ:368907027 E-MAIL:ok888ok@msn.cn;ok188ok@vip.qq.com 常住地:深圳  经典课程     《精益战略管理- 企业致胜之道》     《卓越中层智慧-成为卓越中层的秘密》     《赢在绩效辅导-揭开绩效管理的黑洞》     《赢在胜任力提升-企业持续成功之道》     《TTT培训师培训-助你成为优秀内训师》     …… 教育背景 华中科技大学MBA 大连理工大学电子工程专业 大连理工大学优秀记者 资历经验     拥有丰富的咨询经验和培训经验,服务多家客户。     拥有先进的管理理念,丰富的实战管理经验。     有国企、民企、外企多种企业类型及大(年营业额超过200亿)、中、小多种企业规模的10余年工作经验,熟悉日美港台管理方式。     有企业基层、中层与高层的管理经验。     历任研发工程师、理财经理、生产经理、HR经理、副总经理、总经理等职务,具有企业全面管理工作经验。     专门跟随国际魔术师龙凤学习魔术,将魔术与培训融为一体,能够为学员提供更多精彩! 擅长领域 战略管理、精益生产、人力资源管理 服务客户     中国邮政储蓄银行     中国银行     台州银行     中国农业银行     中山农村商业银行     深圳市特区建设发展集团     广西福地金融公司     南通市政府     广西百色市国资委     美的集团     粤电集团     广东靖海发电厂     银川市政府     中国阳光纸业集团     深圳航嘉集团     深圳南太集团     深圳泰永集团     宁夏紫荆花纸业集团     宁夏多维药业集团     东莞GETWELL公司     深圳赤湾码头公司     深圳金洋电子公司     山东盛世热电有限公司     广东电网公司     珠海供电局     深圳新三维电子有限公司     东莞沙角A发电厂     珠海发电厂     惠州发电厂     黑龙江环宇格林公司     安徽中烟公司合肥卷烟厂     …… 部分咨询项目经验     中国邮政储蓄银行广东省分行管理咨询项目经理(战略规划、组织结构、人力资源管理、胜任素质模型、营销管理等)     浙江台州银行人力资源管理咨询项目顾问(战略规划、组织结构、胜任素质模型等)     中国银行管理咨询项目总监(战略规划、企业文化、管理流程优化)     中邮人寿保险公司广东省分公司项目总监(城市区域网点销售管理规范)     广西百色市国资委产业规划项目总监兼项目经理(金融、煤炭、铝、锰、铜、旅游、基建、水务、公交、地产、林业、文化等)     深圳市特区建设发展集团商业模式创新研究项目经理(本公司是大型投融资平台,资产超过1000亿,内容主要是商业模式设计)     深圳市投资控股有限公司项目专家(包括战略转型研究、战略梳理等)     江苏方洋科技投资公司管理咨询项目总监(包括战略规划及组织结构设计)     南通市政府中国家纺城融合发展战略规划项目项目经理(主要包括叠石桥_志浩两大家纺城融合发展战略规划、体制机制创新等)     广西百色矿务局战略规划项目总监兼项目经理(包括战略环境分析、集团战略、盈利模式、业务战略、职能战略、战略实施等)     广西建华机械有限公司战略规划项目项目总监(包括战略环境分析、集团战略、盈利模式、业务战略、职能战略、战略实施等)     广西德保铜矿有限公司战略规划项目总监(包括战略环境分析、集团战略、盈利模式、业务战略、职能战略、战略实施等)     安徽中烟工业公司合肥卷烟厂全面诊断与战略分析咨询项目经理(战略、组织、人力、生产、企业文化等)     粤电集团任职资格管理体系建设项目经理(体系优化、建立任职资格管理体系、管理者任职资格认证等)     银川市政府绩效管理体系建设项目经理 (绩效管理体系建设方案及制度、部门职责说明书、考核标准等)     深圳航嘉集团精益生产项目经理 (现场管理、流程优化、成本降低、品质提升、物料配送、快速换线等)     深圳航嘉集团咨询式内训项目经理(班组长训练营、中高层经理培训班、精益6SIGMA训练营等)     深圳WEJ精益生产项目顾问(组织结构、现场管理、流程优化、计划体系、成本降低、品质提升等)     东莞GETWELL战略规划及组织变革项目顾问(战略规划、组织结构、核心管理流程等)     深圳泰永集团人力资源管理咨询项目经理(战略梳理、组织结构、绩效及薪酬管理、长期激励、HR软件等)     宁夏紫荆花纸业集团员工手册及紫荆花法典设计项目经理(员工手册、紫荆花法典、HR软件优化等)     宁夏多维药业人力资源管理咨询项目顾问(战略梳理、组织结构、绩效及薪酬管理、HR软件等)     山东世纪阳光纸业集团综合管理咨询项目顾问(组织结构、流程优化、人力资源管理、精益生产、全面质量管理、计划管理、采购管理、仓库管理、财务管理、营销管理等)     深圳市金洋电子有限公司人力资源管理咨询项目经理(组织结构、绩效及薪酬管理、定岗定编及人员精减等)     深圳市派力克音响有限公司项目总监(组织结构、人力资源、企业文化、执行力)     深圳市龙岗区产业投资服务集团项目经理(战略梳理)     深圳市龙岗区产业投资服务集团项目经理(集团管控)     广东格兰仕集团有限公司营销体系建设项目总监(调研诊断、组织结构设计、流程制度设计、管理手册、工作手册)     广东格兰仕集团有限公司营销体系绩效薪酬项目总监(调研诊断、营销体系KPI、绩效管理、薪酬管理、职业生涯规划、任职资格管理)
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